Yerinde Balans Hizmeti: Ekipmanınızı Sökmeden Dengeleyin

Endüstriyel üretimde zaman paradır. Makinelerinizin bakım için sökülmesi, taşınması ve yeniden montajı hem maliyetli hem de zaman alıcıdır. Yerinde balans hizmeti, bu süreçleri ortadan kaldırarak ekipmanlarınızı bulunduğu yerde, üretim duruşunu minimize ederek dengeleyen modern bir çözümdür.

Vibratech Endüstriyel Balans olarak, taşınabilir balans cihazlarımız ve uzman ekibimizle tesislerinize gelip, makinelerinizi sökmeden profesyonel balans hizmeti sunuyoruz. 10 kg'dan 20.000 kg'a kadar geniş bir ekipman yelpazesinde, titreşim analizi ve dinamik balans işlemlerini yerinde gerçekleştiriyoruz. Bu kapsamlı rehberde, yerinde balans hizmetinin avantajlarını, uygulama sürecini ve hangi durumlarda tercih edilmesi gerektiğini detaylı olarak inceleyeceğiz.

Yerinde Balans Nedir?

Yerinde balans (on-site balancing veya field balancing), döner ekipmanların kendi montaj yerlerinde, söküm işlemi yapılmadan gerçekleştirilen dinamik balans işlemidir. Taşınabilir balans cihazları kullanılarak, ekipmanın çalışma koşullarında titreşim ölçümleri yapılır ve ağırlık düzeltmeleri uygulanır.

Geleneksel Balans vs Yerinde Balans

Geleneksel Atölye Balansı:

• Ekipmanın sökülmesi gerekir
• Atölyeye taşınması gerekir
• Montaj sonrası hizalama problemleri olabilir
• 2-5 gün sürebilir
• Yüksek lojistik maliyetler

Yerinde Balans Hizmeti:

• Ekipman yerinde kalır
• Söküm gerekmez
• Çalışma koşullarında balans
• Aynı gün tamamlanır
• Düşük maliyet ve zaman tasarrufu

Yerinde Balans Hizmetinin Avantajları

1. Minimum Üretim Duruşu

Yerinde balans hizmeti, üretim duruş süresini %70-80 oranında azaltır. Geleneksel yöntemlerle 3-5 gün sürebilecek bir işlem, yerinde balans ile 2-4 saat içinde tamamlanabilir.

Zaman Karşılaştırması:

• Geleneksel yöntem: 3-5 gün
• Yerinde balans: 2-4 saat
• Kazanılan zaman: 90+ saat

2. Maliyet Tasarrufu

Yerinde balans hizmeti, çok yönlü maliyet avantajı sağlar:

• Söküm maliyeti yok: İşçilik ve vinç masrafları ortadan kalkar
• Taşıma maliyeti yok: Lojistik giderleri sıfırlanır
• Montaj hataları yok: Yeniden montaj problemleri önlenir
• Üretim kaybı minimum: Duruş süreleri kısa olduğu için üretim kaybı düşüktür

Ortalama olarak yerinde balans hizmeti, geleneksel yönteme göre %40-60 daha ekonomiktir.

3. Gerçek Çalışma Koşullarında Balans

Ekipman kendi montaj yerinde, gerçek çalışma koşullarında balanslanır. Bu sayede:

• Dış faktörlerin etkisi dikkate alınır
• Montaj toleransları dahil edilir
• Kaplin hizalaması etkileri görülür
• Daha hassas ve kalıcı sonuçlar elde edilir

4. Acil Durum Müdahalesi

Beklenmeyen titreşim problemlerinde yerinde balans hizmeti kritik önem taşır:

• 7/24 acil müdahale imkanı
• Hızlı problem çözümü
• Plansız duruşların minimize edilmesi
• Üretim programının korunması

5. Büyük ve Ağır Ekipmanlar İçin İdeal

Bazı ekipmanlar fiziksel olarak taşınamayacak kadar büyük veya ağırdır:

• 5+ ton ekipmanlar
• Yerleşik büyük fanlar
• Endüstriyel türbinler
• Enerji santrali ekipmanları

Bu tip ekipmanlar için yerinde balans tek pratik çözümdür.

Yerinde Balans Hizmeti Uygulama Süreci

Adım 1: Ön Değerlendirme

Uzman ekibimiz önce ekipmanınızı değerlendirir:

• Titreşim seviyesi ölçümü
• Ekipman tipi ve özellikleri analizi
• Balans ihtiyacının belirlenmesi
• Çalışma koşullarının incelenmesi

Adım 2: Ölçüm ve Analiz

Taşınabilir balans cihazımız ile:

• Titreşim sensörleri takılır
• Başlangıç titreşim değerleri kaydedilir
• Faz bilgisi (açı) belirlenir
• Balansızlığın konumu tespit edilir

Adım 3: Deneme Ağırlığı Uygulaması

İlk ölçümlerden sonra:

• Hesaplanan deneme ağırlığı uygulanır
• Ekipman çalıştırılır
• Yeni titreşim değerleri ölçülür
• Vektörel analiz yapılır

Adım 4: Kalıcı Düzeltme

Analizler tamamlandıktan sonra:

• Düzeltme ağırlığı miktarı hesaplanır
• Düzeltme konumu belirlenir (0-360°)
• Ağırlık ekleme veya çıkarma işlemi yapılır
• Final ölçümleri alınır

Adım 5: Doğrulama ve Raporlama

İşlem sonunda:

• Titreşim seviyelerinin ISO standartları ile karşılaştırılması
• Başarı oranının belirlenmesi
• Detaylı rapor hazırlanması
• Garanti belgesi verilmesi

Yerinde Balans Hangi Ekipmanlar İçin Uygundur?

Fanlar ve Havalandırma Sistemleri

Yerinde balans hizmetinin en çok uygulandığı alandır:

• Endüstriyel havalandırma fanları
• Soğutma kulesi fanları
• Baca fanları
• Radyal ve aksiyel fanlar
• 500 mm - 5 metre çap aralığında

Tipik Sonuçlar:

• Titreşim azalması: %70-90
• İşlem süresi: 2-3 saat
• Enerji tasarrufu: %10-15

Pompalar

Endüstriyel pompalarda yerinde balans:

• Santrifüj pompalar
• Su pompaları
• Kimyasal pompa sistemleri
• Yüksek kapasiteli transfer pompaları

Özel Dikkat Gereken Noktalar:

• Hidrolik dengesizlik ile mekanik balansızlığın ayırt edilmesi
• Pervane (impeller) hasarlarının tespiti
• Kavitasyon etkilerinin değerlendirilmesi

Türbinler

Enerji üretim tesislerinde kritik öneme sahip:

• Buhar türbinleri
• Gaz türbinleri
• Hidroelektrik türbinler
• Turbo-kompresörler

Türbinlerde yerinde balans hizmeti, termik genleşme ve montaj koşulları nedeniyle geleneksel yönteme üstündür.

Motorlar ve Jeneratörler

Elektrik motorları ve jeneratörlerde:

• Asenkron motorlar (1-1000 kW)
• Senkron jeneratörler
• DC motorlar
• Fırçasız motorlar

Krank Milleri ve Şaftlar

Ağır sanayi uygulamalarında:

• Kompresör krank milleri
• Dizel motor krank şaftları
• Transmisyon şaftları
• Merdane milleri

Santrifüj Separatörler

Gıda, kimya ve madeni yağ endüstrilerinde:

• Süt separatörleri
• Yağ ayrıştırıcılar
• Santrifüj kurutucular
• Dekantörler

Yerinde Balans Cihazları ve Teknolojileri

Modern Taşınabilir Balans Sistemleri

Vibratech'in Kullandığı Teknolojiler:

1. Hassas Titreşim Sensörleri
   • İvmeölçerler (accelerometers)
   • Yer değiştirme probları
   • Hız sensörleri
   • Lazer vibrometreler
2. Faz Referans Sistemleri
   • Optik sensörler (foto-elektrik)
   • Manyetik sensörler
   • Lazer tachometer'ler
   • Reflektif işaretleyiciler
3. Analiz ve İşlem Birimleri
   • Gerçek zamanlı FFT analizi
   • Çoklu düzlem balans kabiliyeti
   • Vektörel hesaplama algoritmaları
   • Kablosuz veri iletimi
4. Yazılım ve Raporlama
   • Trend analizi
   • ISO standartları ile karşılaştırma
   • PDF rapor oluşturma
   • Veri tabanı yönetimi

Ölçüm Hassasiyeti

Modern yerinde balans cihazları:

• Titreşim hassasiyeti: 0.01 mm/s
• Faz hassasiyeti: ±1 derece
• Frekans aralığı: 1 Hz - 40 kHz
• Hız aralığı: 60 - 300,000 RPM

Yerinde Balans vs Atölye Balansı: Hangisi Ne Zaman?

Yerinde Balans Tercih Edilmeli:

✅ Ekipman 500 kg'ın üzerindeyse ✅ Söküm işlemi karmaşıksa ✅ Hızlı çözüm gerekiyorsa ✅ Çalışma koşulları önemliyse ✅ Montaj hassasiyeti kritikse ✅ Acil müdahale gerekiyorsa

Atölye Balansı Tercih Edilmeli:

✅ Ekipman küçük ve hafifse (< 100 kg) ✅ Hassas yüzey işleme gerekiyorsa ✅ ISO kalite belgesi isteniyorsa ✅ Uzun süreli test gerekiyorsa ✅ Çok düzlemli balans gerekiyorsa ✅ Temizlik ve tamir de yapılacaksa

Kombine Yaklaşım

Bazı durumlarda her iki yöntem birlikte kullanılır:

1. İlk yerinde balans (hızlı çözüm)
2. Periyodik bakımda atölye balansı
3. Hassas son ayarlarda yerinde balans

Yerinde Balans Hizmeti Maliyeti

Maliyet Faktörleri

Yerinde balans hizmet maliyeti şu faktörlere bağlıdır:

1. Ekipman Özellikleri
   • Büyüklük ve ağırlık
   • Hız aralığı
   • Erişilebilirlik
   • Karmaşıklık seviyesi
2. İşlem Detayları
   • Tek veya çift düzlem balans
   • Ölçüm sayısı
   • Rapor detay seviyesi
   • Garanti kapsamı
3. Lokasyon
   • Tesis uzaklığı
   • Acil müdahale mi, planlı bakım mı
   • Çalışma saatleri (vardiya, tatil)

Yatırım Geri Dönüşü (ROI)

Örnek hesaplama (orta boy fan için):

Yerinde Balans Maliyeti: 5.000 TL (tek seferlik)

Kazançlar:

• Enerji tasarrufu: 2.000 TL/yıl
• Rulman ömrü artışı: 3.000 TL/yıl
• Plansız duruş önleme: 5.000 TL/yıl
• Toplam yıllık tasarruf: 10.000 TL

ROI Süresi: 6 ay

Başarılı Yerinde Balans İçin İpuçları

Hazırlık Aşaması

1. Ekipman Bilgileri Toplayın
   • Teknik çizimler
   • Rulman bilgileri
   • Çalışma hızları
   • Geçmiş bakım kayıtları
2. Çalışma Ortamını Hazırlayın
   • Ekipman erişimini sağlayın
   • Güvenlik önlemlerini alın
   • Uygun aydınlatma temin edin
   • Çalıştırma imkanı olduğundan emin olun
3. Diğer Problemleri Giderin
   • Gevşek bağlantıları sıkın
   • Rulman problemlerini çözün
   • Kaplin hizalama yapın
   • Temizlik yapın

Kaliteli Hizmet Alın

Yerinde balans hizmeti alırken şunlara dikkat edin:

✅ Deneyimli Ekip: En az 5 yıllık sektör deneyimi ✅ Modern Ekipman: ISO kalibrasyonlu cihazlar ✅ Sertifikalar: ISO 21940 standartlarına uygunluk ✅ Garanti: Hizmet sonrası garanti süresi ✅ Raporlama: Detaylı ölçüm ve analiz raporları ✅ Referanslar: Benzer uygulamalar portföyü

Sektörel Uygulamalar ve Özel Durumlar

Enerji Santralleri

Enerji üretiminde yerinde balans kritik önem taşır:

• Termik santraller: Türbin ve fan sistemleri
• Hidroelektrik santraller: Su türbinleri ve jeneratörler
• Rüzgar türbinleri: Rotor balansı
• Nükleer santraller: Soğutma pompaları

Çimento ve Madencilik

Ağır sanayi uygulamalarında:

• Değirmen sistemleri
• Kırıcı ekipmanları
• Konveyör tambur balansı
• Aspiratör ve filtre fanları

Otomotiv Yan Sanayi

Üretim hattı ekipmanlarında:

• Pres sistemleri
• Transfer konveyörleri
• Boyama kabini fanları
• Kompresör sistemleri

Gemi ve Denizcilik

Gemi motorlarında yerinde balans:

• Ana motor krank milleri
• Pervaneler
• Şaft sistemleri
• Jeneratör setleri

Yaygın Yerinde Balans Problemleri ve Çözümleri

Problem 1: Yetersiz Titreşim Azalması

Nedenler:

• Ek mekanik problemler
• Yapısal rezonans
• Yanlış tanı

Çözüm:

• Kapsamlı titreşim analizi
• Diğer problemlerin giderilmesi
• Yapısal düzeltmeler

Problem 2: Tekrarlayan Balansızlık

Nedenler:

• Gevşek bağlantılar
• Yorulma ve çatlaklar
• Montaj problemleri

Çözüm:

• Bağlantıların güçlendirilmesi
• Hasar tespiti ve onarımı
• Hizalama kontrolü

Problem 3: Ölçüm Zorluğu

Nedenler:

• Yüksek gürültü seviyesi
• Erişim kısıtlılığı
• Kararsız çalışma

Çözüm:

• İzolasyonlu sensör montajı
• Alternatif ölçüm noktaları
• Kararlı çalışma koşulları oluşturma

Yerinde Balans Sonrası Bakım

Periyodik Kontroller

Yerinde balans sonrası izleme önerileri:

• İlk 24 saat: Titreşim kontrolü
• İlk hafta: Günlük izleme
• İlk ay: Haftalık kontrol
• Sonrası: Aylık trend analizi

Kestirimci Bakım Entegrasyonu

Modern yaklaşımlarla:

• Sürekli titreşim izleme sistemleri
• Otomatik alarm sistemleri
• Bulut tabanlı veri analizi
• Yapay zeka destekli tahmin

İleri Seviye Yerinde Balans Teknikleri

Çok Düzlemli Balans

Karmaşık rotor sistemlerinde:

• 2 düzlemli balans (çoğu uygulama)
• 3+ düzlemli balans (uzun rotorlar)
• Modal balans (esnek rotorlar)

Rezonans Geçişlerinde Balans

Kritik hızlara yakın çalışan ekipmanlar için:

• Farklı hızlarda ölçüm
• Frekans domain analizi
• Campbell diyagramı kullanımı

Esnk Rotor Balansı

Yüksek hızlı uygulamalarda:

• Etki katsayısı metodu
• Modal balans teknikleri
• Yüksek hız kompanzasyonu

Vibratech Yerinde Balans Hizmeti

Neden Vibratech?

BG Balans A.Ş. markası olarak Vibratech, yerinde balans hizmetinde sektörün öncüsüdür:

✅ 10+ Yıllık Deneyim: Binlerce başarılı uygulama ✅ Modern Ekipman: Son teknoloji taşınabilı balans cihazları ✅ Uzman Kadro: Sertifikalı vibrasyon uzmanları ✅ 7/24 Hizmet: Acil müdahale imkanı ✅ Geniş Kapasite: 10 kg - 20.000 kg arası ✅ Garanti: Hizmet sonrası garanti kapsamı

Hizmet Kapsamımız

• Yerinde titreşim ölçümü ve analizi
• Tek ve çok düzlemli dinamik balans
• Lazer kaplin hizalama
• Rulman durum analizi
• Kestirimci bakım danışmanlığı
• Eğitim ve teknik destek

Çalışma Bölgelerimiz

Türkiye genelinde hizmet vermekteyiz:

• İstanbul ve Marmara Bölgesi
• Ankara ve İç Anadolu
• İzmir ve Ege Bölgesi
• Adana ve Akdeniz Bölgesi
• Diğer tüm iller

Sonuç

Yerinde balans hizmeti, modern endüstriyel bakımın vazgeçilmez bir parçasıdır. Ekipmanınızı sökmeden, minimum duruş süresiyle ve uygun maliyetle dengeleyen bu yöntem, üretim verimliliğini doğrudan etkiler.

Yerinde balans hizmetinin başlıca faydaları:

• %70-80 daha kısa duruş süresi
• %40-60 maliyet tasarrufu
• Gerçek çalışma koşullarında hassas balans
• Acil durumlarda hızlı müdahale
• Büyük ekipmanlar için pratik çözüm

Titreşim problemleri yaşayan, aşırı enerji tüketen veya sık rulman arızası olan ekipmanlarınız için yerinde balans hizmeti ilk tercih olmalıdır. Profesyonel bir ekip ve modern ekipmanla yapılan yerinde balans, makinelerinizin ömrünü uzatır, enerji maliyetlerini düşürür ve üretim kalitesini artırır.

Vibratech olarak, yılların deneyimi ve son teknoloji ekipmanlarımızla sizlere en kaliteli yerinde balans hizmetini sunuyoruz. Ekipmanlarınızın performansını maksimize etmek ve titreşim problemlerine kalıcı çözümler üretmek için bize ulaşın.